环氧地坪耐磨性差，既可能是施工失误所致，也可能是材料方面的问题，以下是详细分析：

施工失误因素

基层处理不当：基层地面如果没有打磨平整、清洁干净，残留灰尘、油污，会让环氧涂层与基层的附着力大打折扣。在地坪投入使用后，受到摩擦时，涂层容易从附着力薄弱的地方起皮、剥落，加速磨损，无法发挥本身应有的耐磨性能。

涂层厚度不足：环氧地坪依靠多层涂层叠加来增强耐磨防护，施工人员若偷工减料，未达到设计要求的涂层厚度，尤其是面漆部分，薄涂层难以承受长期的踩踏、车辆碾压等摩擦，短时间内就会出现磨损痕迹。

固化不完全：环氧地坪的固化过程需要适宜的温度、湿度条件，且要保证足够的固化时间。倘若施工环境温湿度失控，或者施工方为赶工期缩短固化时长，涂层内部的交联反应不充分，硬度、耐磨性等物理性能无法达标，致使地坪不耐摩擦。

材料因素

树脂质量欠佳：环氧地坪的核心成分是环氧树脂，劣质的树脂本身分子结构不稳定，固化后的硬度低、韧性差，无法为地坪提供高强度的耐磨骨架。这种情况下，即便施工工艺精确无误，地坪耐磨性依然会不尽人意。

骨料配比不合理：为增强耐磨，环氧地坪会添加石英砂、金刚砂等骨料。若配方中骨料含量过少，或者选用的骨料粒径大小不合适，无法形成紧密有效的耐磨填充体系，地坪抵抗摩擦的能力自然较弱。

助剂缺失或劣质：一些助剂能提升涂层的耐磨性，像流平剂、增塑剂等。若材料中未添加这类助剂，或是使用了质量差的助剂，会影响涂层固化后的致密性与柔韧性，导致地坪在摩擦下容易受损。

要打造高耐磨性的环氧地坪，施工环节要严格遵循规范，材料选择也务必优质可靠，二者缺一不可。